↑ Вверх ↓ Вниз

Образование аэрозоля дезинтеграции возможно при (ответ на вопрос)

ОБРАЗОВАНИЕ АЭРОЗОЛЯ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ВОЗМОЖНО ПРИ
1) плавке стекла
2) плавке меди
3) выплавке стали
4) шлифовке (+)

Аэрозоль дезинтеграции образуется при механическом разрушении твёрдого материала с отделением от него частиц различного размера. При шлифовке абразивное воздействие разрушает обрабатываемую поверхность и частично сам абразив, формируя пылевую дисперсную систему с вдыхаемой фракцией частиц менее 10 мкм. В её составе могут присутствовать частицы металла, оксидов металлов, абразива и компонентов обрабатываемого материала.

Принципиальное значение имеет механизм образования дисперсной фазы: при дезинтеграции частицы не конденсируются из пара, а механически отделяются от исходного твёрдого тела. Поэтому шлифовка относится к типичным процессам образования аэрозоля дезинтеграции. Наиболее опасна респирабельная фракция, способная достигать бронхиол и альвеол; длительное воздействие такой пыли может приводить к хроническому бронхиту, профессиональной бронхиальной астме, пневмокониозам и токсическому поражению лёгких в зависимости от состава аэрозоля.

При плавке металлов и стекла преобладает другой механизм — образование аэрозоля конденсации: пары и газообразные продукты при охлаждении превращаются в мелкодисперсные частицы, нередко оксиды металлов. Таким образом, классификация основана не на агрегатном состоянии исходного сырья, а на способе формирования частиц: механическом дроблении либо физико-химической конденсации паров.

ПроцессПреобладающий механизмТип аэрозоляХарактерные компонентыОсновная гигиеническая опасность
ШлифовкаМеханическое разрушение поверхности и абразиваАэрозоль дезинтеграцииМеталлическая, минеральная и абразивная пыльРеспирабельная пыль, пневмокониозы, хронические болезни органов дыхания
Дробление и измельчениеРазделение твёрдого материала при ударе или тренииАэрозоль дезинтеграцииЧастицы исходного вещества с широким размерным спектромПылевая нагрузка на дыхательные пути и загрязнение рабочей зоны
Плавка стеклаИспарение компонентов и последующая конденсация при охлажденииПреимущественно аэрозоль конденсацииОксиды кремния, натрия, кальция и другие продукты процессаРаздражающее и токсическое действие аэрозоля, воздействие горячих газов
Плавка медиОбразование паров и их охлаждение с формированием частицАэрозоль конденсацииПары меди и оксиды металловЛихорадка от вдыхания металлических паров, раздражение дыхательных путей
Выплавка сталиКонденсация паров металлов и образование оксидов в зоне высоких температурАэрозоль конденсацииОксиды железа, марганца и других легирующих элементовМеталлическая лихорадка, токсическое действие марганца, риск пневмокониоза
Сварка и газотермическая обработкаИспарение металла и электродных материалов с последующей конденсациейАэрозоль конденсацииСварочные аэрозоли, оксиды металлов, газыРаздражение дыхательных путей и системная токсичность отдельных компонентов

Производственный контроль при шлифовке должен включать измерение концентрации общей и респирабельной пыли, а также идентификацию её химического состава. Основными мерами профилактики являются местная вытяжная вентиляция, применение влажного метода обработки, герметизация оборудования и использование средств защиты органов дыхания. Медицинское наблюдение включает оценку симптомов кашля и одышки, исследование функции внешнего дыхания и лучевую диагностику по показаниям. Выбор периодичности обследований определяется составом пыли, её концентрацией и длительностью профессионального контакта.

Поделитесь с коллегами ссылкой на наш сайт