2) вся партия должна быть рассортирована, после чего вторично предъявлена к сдаче
3) приемку поврежденных единиц продукции проводят отдельно от неповрежденных, вскрывая каждую единицу продукции (+)
4) вся партия не подлежит приемке
Повреждение тары или упаковки создаёт риск нарушения качества сырья: внутрь могут попасть влага, пыль, микроорганизмы, посторонние примеси и вредители, а также может произойти утрата части содержимого или смешение различных видов сырья. Поэтому повреждённые единицы нельзя оценивать только по результатам выборочного контроля, применяемого к неповреждённой части партии. Их выделяют отдельно и вскрывают каждую единицу продукции, чтобы установить фактическое состояние содержимого.
При таком осмотре оценивают соответствие сырья нормативной документации по внешнему виду, цвету, запаху, степени измельчённости, наличию плесени, признаков увлажнения, слёживания, заражения вредителями и посторонних включений. При необходимости отбирают лабораторные пробы для определения подлинности, доброкачественности и количественного содержания действующих веществ. Именно сплошной контроль повреждённых единиц снижает риск пропустить локальный дефект, который не был бы выявлен при обычной выборке.
Результаты вскрытия используют для решения о дальнейшем статусе сырья: допускается ли партия к приёмке, требуется ли дополнительная сортировка и повторное предъявление либо партия подлежит браковке. Сам факт наличия повреждённых единиц не означает автоматического отклонения всей партии, но делает обязательным раздельный контроль каждой такой единицы. Поэтому правильным является проведение приёмки повреждённых единиц отдельно от неповреждённых с их обязательным вскрытием.
| Состояние единицы продукции | Порядок контроля | Основные оцениваемые признаки | Возможное решение |
|---|---|---|---|
| Тара и упаковка без видимых повреждений | Контроль по установленной выборке | Подлинность, внешний вид, запах, цвет, соответствие маркировке | При соответствии нормативной документации — приёмка |
| Разрыв, прокол, нарушение герметичности или следы вскрытия | Выделение отдельно и вскрытие каждой единицы | Состояние содержимого, сохранность массы, отсутствие посторонних примесей | Индивидуальная оценка каждой повреждённой единицы |
| Признаки увлажнения или конденсата | Сплошной визуальный контроль с лабораторной проверкой при необходимости | Слеживание, изменение цвета и запаха, повышенная влажность, потеря сыпучести | Карантин, дополнительный анализ или выбраковка несоответствующего сырья |
| Плесень, гниение, посторонний запах | Изоляция поражённых единиц и оценка распространённости дефекта | Микробиологические признаки порчи, изменение органолептических свойств | Брак повреждённых единиц; при распространённом дефекте — решение по всей партии |
| Следы заражения насекомыми или грызунами | Раздельное вскрытие всех подозрительных единиц и осмотр соседних мест хранения | Живые вредители, личинки, экскременты, повреждение сырья, коконы | Изоляция, санитарные мероприятия, дополнительная экспертиза или браковка |
| Нарушение маркировки или невозможность идентификации | Приостановка приёмки до подтверждения происхождения и состава | Номер партии, наименование, масса, дата изготовления, целостность документов | Допуск только после документального и лабораторного подтверждения |
| Многочисленные дефекты в партии | Расширенный контроль, сортировка и повторное предъявление при предусмотренной процедуре | Доля повреждённых единиц и соответствие оставшегося сырья требованиям | Повторная приёмка либо отклонение партии |
Раздельный контроль основан на принципе управления рисками качества: чем выше вероятность загрязнения или утраты свойств, тем полнее должен быть объём проверки. Вскрытие каждой повреждённой единицы позволяет отличить поверхностный дефект упаковки от реального повреждения сырья. Все выявленные несоответствия фиксируют в документации с указанием единиц, характера дефекта и принятого решения. При сомнении в безопасности, подлинности или доброкачественности сырьё сохраняют в карантинном статусе до завершения оценки.