2) контроль качества
3) обслуживание станков
4) удаление использованных материалов
При проектировании технологических линий в обувном производстве приоритетным является механизированное перемещение сырья к рабочим местам. Кожевенные материалы, рулонные ткани, резина, картон, фурнитура и клеевые компоненты могут иметь значительную массу, габариты или требовать многократной подачи в течение смены. Использование конвейеров, тележек, подъёмников, штабелеров и других транспортных устройств уменьшает ручной подъём и перенос грузов, число повторяющихся движений и пребывание работника в вынужденной позе.
Механизация доставки реализует принцип профилактики профессиональных вредностей на источнике их возникновения. Она снижает физическую нагрузку на опорно-двигательный аппарат, риск перенапряжения мышц, травмирования при падении или смещении груза, а также вероятность контакта с пылью, клеями, растворителями и загрязнённым сырьём при ручном перемещении. Поэтому именно транспортировка материалов должна быть максимально механизирована уже на стадии разработки линии, а ручные операции допускаются преимущественно для лёгких, кратковременных и безопасных действий.
| Элемент организации производства | Основная гигиеническая проблема | Предпочтительное решение | Ожидаемый эффект |
|---|---|---|---|
| Поступление и складирование сырья | Перемещение тяжёлых или объёмных грузов, риск травм | Механизированная разгрузка, подъёмно-транспортное оборудование | Снижение тяжести труда и травмоопасности |
| Подача материалов к рабочему месту | Повторные переносы, наклоны туловища, статическое напряжение | Конвейеры, роликовые дорожки, тележки, подъёмники | Уменьшение физической и эргономической нагрузки |
| Размещение заготовок у оборудования | Работа в неудобной позе, ручная укладка стоп и рулонов | Регулируемые подающие устройства и рабочие столы | Профилактика перенапряжения мышц и заболеваний опорно-двигательного аппарата |
| Подача клеевых и химических материалов | Контакт с веществами и вдыхание паров при ручной переноске | Закрытая или дозированная подача, герметичная тара | Снижение риска ингаляционного и кожного воздействия |
| Удаление отходов и использованных материалов | Загромождение проходов, пылеобразование, дополнительные переносы | Контейнеры, тележки, организованный вывоз отходов | Поддержание порядка и уменьшение вторичных вредных факторов |
| Контроль качества и обслуживание станков | Зрительное и нервно-эмоциональное напряжение, локальные ручные операции | Автоматизированный контроль и регламентированное техническое обслуживание | Повышение безопасности и стабильности процесса, но не замена первичной механизации транспорта |
При санитарно-гигиенической оценке линии учитывают не только наличие оборудования, но и безопасность его эксплуатации: ограждения, блокировки, исправность подъёмных механизмов и свободные проходы. Механизация должна сопровождаться рациональной планировкой рабочих мест и исключением встречных потоков сырья, продукции и отходов. Ручное перемещение следует ограничивать по массе, расстоянию, частоте и высоте подъёма груза. Такой подход снижает совокупную тяжесть труда и предупреждает профессиональные травмы и заболевания.