2) металлургическая (+)
3) добывающая
4) строительная
Правильный ответ — металлургическая отрасль. Для неё характерно сочетание пирометаллургических процессов, при которых сырьё, шихта и металлы подвергаются обжигу, плавке, восстановлению и рафинированию. В результате образуются отходящие газы с температурой примерно от 200 до 1200 °C, особенно на участках агломерации, доменного и сталеплавильного производства, а также в цветной металлургии.
Температура выброса зависит от стадии процесса, типа печи и степени охлаждения газов в газоходах. При снижении температуры отходящие газы сохраняют высокую концентрацию пыли, аэрозолей металлов и химических загрязнителей: оксида углерода, диоксида серы, оксидов азота, фторидов и других соединений. Поэтому опасность для работников определяется не только термическим воздействием, вызывающим перегрев, обезвоживание и ожоги, но и ингаляционным поступлением токсичных веществ.
Именно широкий диапазон температур горячих выбросов является характерным гигиеническим признаком металлургических производств. В химической промышленности высокая температура также встречается, но обычно связана с отдельными реакторами или установками и не определяет отрасль в целом; в добывающей отрасли постоянные высокотемпературные выбросы обычно отсутствуют. В строительной промышленности подобный фактор возможен прежде всего на цементных и керамических производствах, однако он не свойственен всей отрасли.
| Производственный участок | Характер горячего источника | Ориентировочная температура газов у агрегата, °C | Основные гигиенические факторы |
|---|---|---|---|
| Агломерационное производство | Спекание железорудной шихты и охлаждение агломерата | 200–600 | Тепловое излучение, пыль, оксиды серы и азота, оксиды железа |
| Доменное производство | Восстановление и плавка железорудного сырья в доменной печи | 400–1200 | Оксид углерода, горячие газы, пыль, инфракрасное излучение |
| Конвертерное и электросталеплавильное производство | Окислительное рафинирование и плавка металлической шихты | 600–1200 | Аэрозоли металлов, оксиды железа, марганец, оксиды азота, интенсивное тепловое излучение |
| Цветная металлургия | Обжиг концентратов, плавка и конвертирование медных, свинцовых, цинковых руд | 300–1100 | Пыль, соединения свинца, меди, цинка, сернистый газ, локальный перегрев |
| Прокатное и термическое производство | Нагрев заготовок, термообработка и охлаждение металла | 200–800 | Тепловое излучение, нагретый воздух, окалина, оксиды азота |
| Химическая промышленность | Высокотемпературные реакторы, печи и установки сжигания | Значительно варьирует по процессу | Преимущественно специфические пары, газы и аэрозоли; температура не является единым признаком всей отрасли |
| Добывающая промышленность | Добыча, дробление и транспортировка сырья; горячие выбросы возможны при сушке или взрывных работах | Обычно отсутствует постоянный диапазон 200–1200 | Минеральная пыль, шум, вибрация, локальные газовые загрязнения |
| Производство строительных материалов | Обжиг цементного клинкера, кирпича и керамики | Высокая, но определяется конкретной печью | Пыль, щёлочные аэрозоли, оксиды азота; высокая температура характерна не для всех производств отрасли |
Гигиеническая оценка металлургического участка включает измерение температуры газов и параметров микроклимата, определение тепловой нагрузки среды, а также лабораторный контроль загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны. Основные профилактические меры — герметизация агрегатов, автоматизация, местная вытяжная вентиляция, охлаждение и экранирование источников излучения. Для работников применяют теплозащитную спецодежду, щитки, перчатки и средства защиты органов дыхания по результатам оценки риска. Комплексная оценка необходима, поскольку снижение температуры выброса само по себе не устраняет химическую опасность горячих аэрозолей и газов.