↑ Вверх ↓ Вниз

Изготовление каркасов мостовидных протезов из диоксида циркония производится методом (ответ на вопрос)

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАРКАСОВ МОСТОВИДНЫХ ПРОТЕЗОВ ИЗ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ ПРОИЗВОДИТСЯ МЕТОДОМ
1) ручного моделирования воском
2) фрезерования с дальнейшей синтеризацией (+)
3) пайки
4) штамповки

Каркасы мостовидных протезов из диоксида циркония изготавливают по технологии CAD/CAM: конструкцию проектируют в цифровой форме, после чего фрезеруют из заготовки стабилизированного диоксида циркония. Наиболее распространены заготовки в частично спечённом состоянии, поскольку они легче обрабатываются режущим инструментом. После фрезерования каркас подвергают окончательному спеканию (синтеризации) в печи; при этом материал уплотняется, приобретает заданные механические свойства и претерпевает контролируемую усадку, заранее компенсируемую программным обеспечением.

Синтеризация переводит пористую фрезерованную заготовку в плотную поликристаллическую конструкцию на основе тетрагонального диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия. Полученный каркас отличается высокой прочностью, биосовместимостью и устойчивостью к коррозии; он может использоваться для облицовки керамикой или в качестве монолитной конструкции. Ручное восковое моделирование, пайка и штамповка не являются основными технологиями изготовления циркониевых каркасов: первые два метода характерны преимущественно для металлических конструкций, а штамповка применяется для листовых металлических элементов.

ТехнологияИсходный материалОсновной этап формообразованияОсобенности результата
Фрезерование и последующая синтеризацияЧастично спечённая циркониевая заготовкаCAD/CAM-фрезерование с последующим обжигом в печиПлотный прочный каркас; усадка компенсируется при цифровом проектировании
Фрезерование полностью спечённого цирконияПлотная циркониевая заготовкаМеханическая обработка высокопрочного блокаМеньше постпроцессуальной усадки, но выше износ инструмента и продолжительность обработки
Литьё металлического каркасаВосковая модель и металлический сплавВыгорание воска и заполнение формы расплавомТипичный способ для литых каркасов из сплавов, но не для диоксида циркония
Прессование керамикиСтеклокерамический прессуемый слитокРазмягчение материала и прессование в огнеупорную формуПрименимо к прессуемым стеклокерамикам; не заменяет CAD/CAM-синтеризацию циркония
ПайкаОтдельно изготовленные металлические элементы и припойСоединение деталей при нагреванииМетод соединения, а не формирования цельного циркониевого каркаса
ШтамповкаМеталлический лист или стандартная металлическая заготовкаПластическая деформация в штампеНе обеспечивает формирование цельной анатомической конструкции из хрупкой керамики

Ключевым диагностическим признаком технологии является сочетание цифрового проектирования, субтрактивного фрезерования и последующего термического уплотнения материала. При работе с частично спечённой заготовкой необходимо учитывать коэффициент усадки, указанный производителем, и соблюдать параметры синтеризации. Недостаточное или чрезмерное спекание может привести к пористости, деформации и снижению прочности каркаса. Поэтому именно фрезерование с дальнейшей синтеризацией является стандартным методом изготовления циркониевых каркасов мостовидных протезов.

Поделитесь с коллегами ссылкой на наш сайт