2) заново смоделировать восковую композицию и отлить каркас (+)
3) тщательно обработать каркас и плотно нанести на существующие поры грунтовую массу
4) запаять существующие поры
Отверстия диаметром 0,1–0,2 мм в литом каркасе являются проявлением литейной пористости — дефекта, возникающего вследствие газовых включений, усадочных явлений или недостаточного удаления воска и воздуха из формы. Даже небольшая пора нарушает однородность металла, уменьшает эффективную площадь сечения и создает концентратор напряжений. При функциональной нагрузке это может привести к развитию трещины, деформации или перелому каркаса, особенно в области соединителей, кламмеров, седловидных участков и других тонких элементов.
Оптимальная тактика заключается в повторном моделировании восковой композиции с устранением причин дефекта и последующей новой отливке. Обработка поверхности не восстанавливает внутреннюю структуру металла, а нанесение грунтовой или облицовочной массы не обеспечивает полноценной механической прочности и герметичного заполнения поры. Запайка также не является надежным методом коррекции: она может вызвать локальный перегрев, изменение свойств сплава, остаточные напряжения и нарушение точности прилегания конструкции. Поэтому литой каркас с обнаруженной пористостью оценивают как непригодный для клинического использования.
| Вид дефекта | Основной механизм | Характерный признак | Тактика |
|---|---|---|---|
| Газовая пористость | Захват воздуха или газов расплавом, недостаточная дегазация | Округлые полости, иногда множественные, могут сообщаться с поверхностью | Повторное моделирование и литьё после устранения причин |
| Усадочная раковина | Недостаточное питание металла при затвердевании | Неровная полость, чаще в массивных или удалённых от литника участках | Изготовление нового каркаса с корректировкой литниковой системы |
| Неполное литьё | Недостаточная текучесть расплава, преждевременное затвердевание | Отсутствие части элемента или скруглённые, недолившиеся края | Повторная восковая композиция и корректировка режима литья |
| Поверхностная шероховатость | Разрушение формовочной массы или нарушение режима прокаливания | Шероховатая поверхность без сквозной полости | Допустима контролируемая механическая обработка при сохранении толщины |
| Трещина или надрыв | Термические напряжения, механическое повреждение, дефект сплава | Линейный дефект, распространяющийся в толщине металла | Замена каркаса; поверхностное покрытие не устраняет опасность разрушения |
| Локальный избыток металла | Деформация восковой композиции или дефект формы | Выступ, препятствующий посадке и нарушающий контур конструкции | Селективное пришлифовывание после проверки толщины и точности прилегания |
Критически важным диагностическим критерием является не только размер отверстия, но и его расположение, глубина, сообщаемость с поверхностью и близость к зонам максимальной нагрузки. Пористость следует выявлять при визуальном контроле, увеличении и, при необходимости, рентгенологическом исследовании отливки. Новый каркас должен быть повторно проверен по точности посадки, толщине и отсутствию дефектов до облицовки или клинической примерки. Такой подход обеспечивает механическую прочность, стабильность конструкции и прогнозируемую долговечность ортопедического лечения.