2) абразив забивается частицами обрабатываемого материала и перестает работать (+)
3) происходит быстрое изнашивание абразива
4) происходит оптимальная абразивная обработка
При обработке относительно мягкого материала очень твердым абразивом зерна легко внедряются в его поверхность и отделяют частицы материала. Однако мягкий, особенно пластичный или вязкий, материал склонен не только образовывать стружку, но и размазываться по рабочей поверхности инструмента, заполняя межзерновые пространства. Такое явление называют засаливанием (забиванием, loading) абразива: продукты обработки накапливаются между абразивными зернами и уменьшают их рабочий выступ над поверхностью связки. В результате глубина внедрения зерен и скорость съема материала постепенно снижаются.
Поэтому отмеченный вариант верен: при выраженной разнице твердости в пользу абразива его зерна сами по себе изнашиваются сравнительно мало, тогда как частицы мягкого обрабатываемого материала интенсивно внедряются в поры и неровности абразивной поверхности. Это ухудшает режущую способность инструмента и может сопровождаться повышением трения и температуры в зоне обработки. Для стоматологической лабораторной практики данный эффект особенно важен при шлифовании полимерных и других сравнительно мягких материалов, склонных к пластической деформации и адгезии к абразивной поверхности.
Засаливание следует отличать от заглаживания абразива (glazing). При засаливании режущие промежутки заполняются частицами обрабатываемого материала, тогда как при заглаживании главным механизмом является затупление и сглаживание самих абразивных зерен без их своевременного обновления. Следовательно, при мягком субстрате ведущей причиной утраты эффективности является именно накопление продуктов обработки, а не ускоренное разрушение особо твердого абразива.
| Условие обработки | Преобладающий процесс | Практический результат |
|---|---|---|
| Очень твердый абразив, мягкий и пластичный материал | Засаливание (loading) | Частицы материала заполняют промежутки между зернами, режущая способность снижается |
| Абразив тверже обрабатываемого материала при подходящих режимах | Эффективное микрорезание | Контролируемый съем материала и формирование требуемой поверхности |
| Мягкий материал с высокой пластичностью или вязкостью | Размазывание и адгезия продуктов обработки | Повышенная склонность к забиванию абразивной поверхности |
| Твердый обрабатываемый материал при недостаточно стойком абразиве | Износ или разрушение зерен | Сокращение ресурса инструмента и снижение производительности |
| Затупление зерен без заполнения межзернового пространства | Заглаживание (glazing) | Рабочая поверхность становится гладкой, способность к резанию уменьшается |
| Забитая рабочая поверхность абразива | Уменьшение выступания активных зерен | Снижение глубины царапания и скорости удаления материала |
| Открытая структура абразива и своевременная очистка | Лучшее удаление продуктов обработки | Меньшая склонность к засаливанию и более стабильная обработка |
Для эффективной абразивной обработки важна не только абсолютная твердость зерен, но и сочетание твердости, пластичности и вязкости обрабатываемого материала со структурой абразивного инструмента. Чем сильнее материал склонен к пластическому течению и налипанию, тем выше риск засаливания. В таких условиях предпочтительны режимы и инструменты, обеспечивающие свободное удаление продуктов шлифования и сохранение открытой режущей поверхности. Это позволяет поддерживать стабильный съем материала и уменьшать нежелательное тепловыделение.