2) 1150
3) 1450 (+)
4) 1350
Температура плавления хромоникелевого стоматологического сплава принимается равной примерно 1450 °C, поэтому правильным является вариант 3. Такие материалы относятся к высокотемпературным базовым сплавам на основе никеля и хрома; в их состав также могут входить молибден, кремний и другие легирующие элементы. Высокая температура обусловлена строением металлической кристаллической решётки и присутствием тугоплавких компонентов. Для многокомпонентных сплавов корректнее говорить не об одной точке, а об интервале солидус–ликвидус, однако в учебных задачах указывают характерное значение около 1450 °C.
Практическое значение этого показателя связано с литьём каркасов несъёмных и съёмных зубных протезов. Температура плавления сплава определяет выбор источника нагрева, тигля, литейной установки и огнеупорной формовочной массы. Нагрев должен обеспечить полное расплавление металла, но не быть чрезмерным: перегрев усиливает окисление хрома, газонасыщение расплава, образование пористости и ухудшение краевого прилегания отливки. Хром формирует плотную пассивирующую оксидную плёнку и повышает коррозионную стойкость, а никель способствует прочности и пластичности сплава.
| Материал | Ориентировочная температура плавления, °C | Клиническое и технологическое значение |
|---|---|---|
| Хромоникелевый сплав (Ni–Cr) | Около 1350–1450 | Высокотемпературное литьё каркасов; в тестовых заданиях обычно принимают 1450 °C |
| Хромокобальтовый сплав (Co–Cr) | Около 1300–1450 | Изготовление бюгельных каркасов и металлических оснований; требует огнеупорной литейной формы |
| Хромоникелевая нержавеющая сталь | Около 1400–1450 | Температура зависит от содержания углерода, никеля и хрома; характерна высокая коррозионная стойкость |
| Золотые стоматологические сплавы | Примерно 850–1050 | Плавятся значительно легче; применяются при более низкотемпературном литье |
| Серебряно-палладиевые сплавы | Примерно 1050–1250 | Промежуточная температурная группа; требуют контроля окисления и состава флюса |
| Титан и титановые сплавы | Около 1650–1700 | Нуждаются в вакуумно-аргоновой защите из-за высокой химической активности расплава |
При выборе режима литья ориентируются на ликвидус сплава и рекомендуемый производителем перегрев расплава. Для хромоникелевых материалов особенно важны защитная атмосфера или вакуум, качественная литниковая система и соответствующая огнеупорная масса. Несоблюдение температурного режима может привести к неполному заполнению формы, усадочной пористости и снижению механической прочности конструкции. Поэтому значение 1450 °C отражает не только справочную характеристику сплава, но и необходимость применения специальной высокотемпературной литейной технологии.