2) тестообразная
3) тянущихся нитей
4) резиноподобная (+)
При смешивании порошка полимера с жидким мономером, обычно полиметилметакрилатом и метилметакрилатом, пластмассовая масса последовательно изменяет консистенцию. Мономер смачивает и частично растворяет поверхностные слои полимерных гранул, они набухают, а по мере развития полимеризации и уменьшения количества свободного мономера масса становится более связной и упругой.
Четвертая стадия характеризуется резиноподобной консистенцией: материал теряет липкость, приобретает выраженную эластичность и при деформации стремится восстановить исходную форму. Это связано с формированием полимерной структуры и увеличением сопротивления пластической деформации. Поэтому указанная характеристика является диагностическим признаком именно четвертой стадии созревания.
Для прессования и адаптации пластмассы к форме обычно используют предшествующую тестообразную стадию, когда масса еще достаточно пластична и сохраняет заданную конфигурацию под давлением. На резиноподобной стадии материал пружинит, хуже заполняет участки формы и может способствовать образованию недостаточной адаптации или внутренних напряжений. Точное время перехода между стадиями зависит от состава материала, температуры и соотношения порошка с мономером.
| Стадия | Внешний вид и консистенция | Основной физико-химический процесс | Практическое значение |
|---|---|---|---|
| 1. Смешивание | Масса напоминает влажный песок, отдельные частицы сохраняются | Начальное смачивание полимерного порошка мономером | Формовка невозможна; продолжается пропитывание гранул |
| 2. Липкая | Масса прилипает к инструменту, при растяжении образует нити | Набухание и частичное растворение поверхностных слоев полимера | Работа с материалом затруднена из-за липкости |
| 3. Тестообразная | Однородная пластичная масса, почти не липнет, легко деформируется | Формирование связной полимер-мономерной системы | Оптимальный период для прессования и моделирования |
| 4. Резиноподобная | Масса эластичная, упругая, не липнет и пружинит при надавливании | Дальнейшее развитие полимерной структуры и уменьшение пластичности | Стадия созревания, соответствующая правильному ответу; формовка становится менее эффективной |
| 5. Твердая | Масса утрачивает податливость и становится твердой | Завершение полимеризации и формирование твердого материала | Пластмасса непригодна для обычного прессования и адаптации |
Таким образом, резиноподобная консистенция отражает четвертый этап изменения свойств акриловой пластмассы. Ее ключевой критерий — сочетание отсутствия липкости с выраженной упругостью и восстановлением формы после деформации. Для качественного изготовления ортопедической конструкции важно не пропустить тестообразную фазу и соблюдать технологический регламент конкретного материала.