2) 1200
3) 1460-1500 (+)
4) 1900
Нержавеющая сталь представляет собой многокомпонентный железоуглеродистый сплав с добавлением хрома, никеля и других легирующих элементов, поэтому она не имеет строго фиксированной точки плавления, характерной для чистого вещества. Переход из твёрдого состояния в жидкое происходит в температурном интервале между солидусом и ликвидусом; для большинства хромоникелевых сталей, применяемых в ортопедической стоматологии, верхняя граница этого интервала приближается к 1460–1500 °C.
Высокая температура плавления обусловлена преимущественно железной основой сплава и его термостойкой кристаллической структурой. Хром формирует на поверхности пассивирующую оксидную плёнку, обеспечивающую коррозионную стойкость, а никель стабилизирует аустенитную структуру и повышает пластичность. При изготовлении литых стоматологических конструкций температура нагрева должна превышать температуру ликвидуса, однако чрезмерный перегрев усиливает окисление компонентов, газонасыщение расплава и риск образования пористости.
| Материал | Ориентировочная температура плавления, °C | Практическое значение в ортопедической стоматологии |
|---|---|---|
| Хромоникелевая нержавеющая сталь | Около 1400–1500 | Требует высокотемпературного плавильного оборудования и термостойких формовочных масс |
| Кобальтохромовый сплав | Примерно 1300–1450 | Применяется для каркасов бюгельных и металлокерамических протезов |
| Никелехромовый сплав | Примерно 1250–1400 | Обладает хорошей текучестью, но требует учёта риска сенсибилизации к никелю |
| Золото и высокозолотые сплавы | Около 900–1100 | Плавятся при более низкой температуре, отличаются высокой коррозионной стойкостью |
| Титан | Около 1668 | Требует вакуумной или инертной среды из-за высокой химической активности расплава |
| Чистое железо | Около 1538 | Служит основой стали; легирование изменяет интервал её плавления |
| Вольфрам | Около 3420 | Температура значительно выше, поэтому значение около 1900 °C нехарактерно для нержавеющей стали |
Знание температурного интервала плавления необходимо для правильного выбора литейной установки, тигля и формовочной массы. Недостаточный нагрев приводит к неполному заполнению формы, недоливам и дефектам тонких элементов конструкции. Чрезмерная температура повышает вероятность химического взаимодействия расплава с огнеупорным материалом и ухудшения механических свойств изделия. Поэтому режим литья устанавливают с учётом конкретной марки стали и рекомендаций производителя сплава.
