↑ Вверх ↓ Вниз

Аттестацию рабочего места с анализом качества выпускаемой продукции, установлением возможных отклонений на каждой стадии и операции называют (ответ на вопрос)

АТТЕСТАЦИЮ РАБОЧЕГО МЕСТА С АНАЛИЗОМ КАЧЕСТВА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ, УСТАНОВЛЕНИЕМ ВОЗМОЖНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ НА КАЖДОЙ СТАДИИ И ОПЕРАЦИИ НАЗЫВАЮТ
1) аудитом
2) организацией
3) валидацией (+)
4) нормированием

Валидация — это документированное подтверждение того, что производственный процесс, оборудование, помещение или рабочее место при установленных условиях способны стабильно обеспечивать выпуск продукции, соответствующей заранее заданным требованиям качества. В фармацевтическом производстве оценивают весь технологический процесс: прием и подготовку сырья, дозирование, смешивание, фасовку, упаковку, маркировку, хранение и контроль готового продукта.

В ходе валидации определяют критические стадии и параметры процесса, устанавливают допустимые пределы отклонений, анализируют причины несоответствий и проверяют воспроизводимость результата. Оценка проводится по утвержденному протоколу с использованием объективных данных: результатов лабораторного контроля, мониторинга параметров оборудования, анализа серий и записей персонала. Выявленные отклонения подлежат расследованию с последующими корректирующими и предупреждающими действиями (CAPA).

Аудит направлен преимущественно на систематическую проверку соответствия деятельности нормативным требованиям и стандартам, но сам по себе не доказывает способность конкретного процесса стабильно выпускать качественную продукцию. Нормирование устанавливает нормы и допустимые значения, а организация определяет структуру и порядок работы. Поэтому именно валидация соответствует комплексной оценке рабочего места и каждой производственной операции с анализом качества и возможных отклонений.

ПонятиеОсновная цельЧто оцениваетсяРезультат
ВалидацияПодтверждение стабильной способности процесса обеспечивать требуемое качествоКритические стадии, параметры, оборудование, методы и воспроизводимость процессаДокументированное заключение о пригодности процесса и установленные пределы контроля
КвалификацияПодтверждение пригодности оборудования, помещений, инженерных систем или персонала к эксплуатацииМонтаж, функционирование и работа объекта в заданных режимахПротоколы квалификации и подтверждение соответствия объекта назначению
АудитПроверка соответствия деятельности требованиям законодательства, стандартов и внутренних процедурСистема качества, документация, персонал и соблюдение процедурОтчет с выявленными несоответствиями и рекомендациями
НормированиеУстановление обязательных или допустимых количественных и качественных нормПоказатели качества, расход сырья, время операций, пределы отклоненийНормативы, спецификации, инструкции и критерии приемки
Контроль качестваВыявление несоответствий путем измерения и испытания образцовСырье, промежуточная и готовая продукция, упаковка и маркировкаРезультаты анализов, решение о соответствии серии и выпуске продукции
CAPAУстранение причин выявленных отклонений и предупреждение их повторенияКоренные причины несоответствий, риски и эффективность принятых мерПлан корректирующих и предупреждающих действий с последующей проверкой эффективности

Валидация основывается на принципах надлежащей производственной практики (GMP), управления рисками и доказательного документирования. Она может проводиться до начала серийного выпуска, параллельно с производством или повторно после значимых изменений процесса, оборудования либо сырья. Повторная валидация необходима также при выявлении устойчивых отклонений или отрицательной тенденции показателей качества. Таким образом, валидация обеспечивает не разовую оценку, а подтверждение управляемости и воспроизводимости фармацевтического процесса.

Поделитесь с коллегами ссылкой на наш сайт